Рабочий принцип вертикального обрабатывающего центра

Vertical machining center refers to a machining center with the spindle axis vertically arranged to the workbench, with a tool magazine and automatic tool change device. It can automatically complete various processes after the workpiece is clamped in one time: the workpiece is placed on the machine tool workbench and clamped by clamping, and relying on the machine tool positioning system such as optical tool setters, probes, etc. to ensure the accurate position in the machine tool coordinate system. В основном он подходит для обработки сложных деталей, таких как пластины, диски, плесени и небольшие оболочки. Способен завершить фрезерование, скучное, бурение, постукивание и резки резьбы. Параметры настройки системы CNC Параметры: включая настройки системы координат станка, настройки условий резки, настройки скорости шпинделя и т. Д. И корректируются в соответствии с материалом заготовки, формой, размеру и требованиям обработки.

1. Программы написания и загрузки: используйте программное обеспечение для CAM для написания программ обработки в соответствии с чертежами заготовки и требованиями к технологии обработки, загрузите программу в систему ЧПУ через интерфейсы связи или USB -флэш -накопители, управляйте движением и резкой действиями каждой оси машинного инструмента и реализуйте автоматическую обработку.
2. Выбор и замена инструмента: Согласно требованиям к обработке, инструмент вывожен из журнала инструментов через автоматическое устройство, изменяющее инструмент, и установлен на шпинделе для достижения быстрого изменения инструмента.
3. Работа и мониторинг резки: система управления ЧПУ управляет такими параметрами, как скорость шпинделя, скорость подачи и глубину резки для стабильной резки.
4. Точность обработки и обеспечение качества: механизм высокой конкретной передачи, направляющие рельсы и свинцовые винты используются для обеспечения точности позиционирования и точности повторного позиционирования каждого вала, использования расширенных технологий измерения и компенсации для измерения и компенсации ошибок в режиме реального времени и строгого контроля, таких как условия резания, деформация инструмента и деформация рабочей части.
5. Обработка охлаждения и удаления чипа: используйте резку, чтобы охладить площадь резки, чтобы уменьшить износ инструмента и тепловую деформацию заготовки.